CoroMillPlura HD有效提升加工安全性和立銑加工效率
發布時間：
2015-07-23 09:35
挑戰 :如何在提升加工安全性的同時，提高立銑加工的生產效率。
解決方案：從刀柄到槽型和材質，尋找專門解決方案。
先進加工中心和多任務機床已成為金屬切削的重要部分，傳統硬質合金立銑刀從中受益良多。單臺靈活機床要求簡化安裝并實現操作次數最大化，而立銑刀的生產效率以及簡單設置能與之完美匹配。
硬質合金立銑刀最常見的直徑是從2毫米到16毫米（0.079到0.625英寸）不等，可換頭銑刀和刀片式銑刀與硬質合金立銑刀有部分重疊，刀片式銑刀隨著直徑增加，銑削性能明顯提升。
山特維克可樂滿研發部通過不懈努力開發出了更加可靠、更高效的整體式硬質合金銑刀，最初研發的是鋼材（ISO P）和不銹鋼（ISO M）產品的加工工具。第一款新刀具名為CoroMillPlura HD，專為重型粗加工而設計，能以最大效率去除大量材料。
通過FEM分析，優化的新型大容屑槽設計用戶有最高的排屑效率，并帶來優異的全槽銑加工能力。得益于端刃的專用槽型，刀具還可以完成大角度坡走銑。
此外，得益于廣泛的切削參數范圍，新刀具易于使用且具備高加工安全性。其中一個原因是優化的不等距設計可將振動降至最低，同時也能在大接觸方肩銑加工中實現高速切削。
新刀具擅長大切寬的方肩銑，還能在全槽銑中實現大切深切削，切削深度可達2倍直徑，這可能要歸功于創新型容屑槽設計。
客戶案例
一家醫學設備制造商測試了新型CoroMillPlura HD在相同切削參數下的工藝可靠性及刀具使用壽命。
刀具: 2P342-0635-PA 1730
工件1
原料: 鋼材P1.4.Z.AN – AISI/SAE 12L14 (180 HB)
切削速度vc米/分鐘（英尺/分鐘）: 61 (200)
進給速度fz毫米/齒（英寸/齒）: 0.019 (0.001)
轉速n每分鐘轉速: 3056
工件2
原料: 鑄鋼ASTM A732 2Q (20–25 HRc)
切削速度vc米/分鐘（英尺/分鐘）: 81 (265)
進給速度fz毫米/齒（英寸/齒）: 0.014 (0.001)
轉速n每分鐘轉速: 4050
工件3
原料: 鑄鋼ASTM A27 材質 N2 (80–95 HB)
切削速度vc米/分鐘（英尺/分鐘）: 92 (300)
給速度fz毫米/齒（英寸/齒）: 0.019 (0.001)
轉速n每分鐘轉速: 4584
結論: 使用壽命延長253%（從60分鐘到212分鐘），外緣未崩刃。
CoroMillPlura HD
• 6種新刀具類型
• 167種新刀具
• 直徑范圍2-25毫米（0.079-0.984英寸）
•圓角半徑范圍0.20-6.35毫米 （0.008-0.250英寸）
• 螺旋角38?和42?
• 4到5個齒
• 內冷或外冷
• 全能型材質GC1730更適用于干式加工，GC1740則能勝任困難工況、濕切以及大接觸的加工。
總結
硬質合金立銑刀在現代加工工藝中仍然表現優異。新型CoroMillPlura HD為鋼、不銹鋼、鑄鐵和耐熱材料的粗加工設定了新標準。
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