隨著制造商技術水平的不斷提高，越來越多的機器創新解決方案呼之欲出。機器性能極限不斷被刷新的同時，客戶也欣喜的收獲了節節攀升的生產率。但如何有效保障機器的目標性能水平？“更有效的潤滑”或許是最行之有效也是最易被忽視的方式之一。但新的問題來了，工業潤滑劑的種類和配方繁多，許多行業還有自己的行業規范和標準，要如何“對癥下藥”？別擔心，克魯勃教你如何選擇工業潤滑劑。
錦囊一
選好合適供應商，潤滑需求事半功倍
幾十年來，潤滑劑供應商一直致力于針對工業應用要求來量身定制的開發和制造針對性的特種潤滑劑。這些潤滑劑必須滿足常規的潤滑技術要求，如減少摩擦和磨損、防止腐蝕、散熱以及提供密封效果。但是，您的工廠的工況條件和生產工藝，會期望潤滑劑能夠提供多種附加性能。由于潤滑劑選擇中的可變因素太多，因此選擇合適的潤滑劑供應商與選擇合適的潤滑劑一樣重要。
錦囊二
通用還是合成，這是一個問題
您的供應商首先應當詢問的問題之一是：您的設備需要“定期潤滑”還是“終身潤滑”，因為答案將幫助您確定是使用通用潤滑劑還是特種潤滑劑。
油、脂、膏和蠟是工業潤滑劑最常見的類別。
● 潤滑油
由基礎油（一般是礦物油）和適量的添加劑構成
● 潤滑脂
由基礎油、添加劑、適量固體潤滑劑與增稠劑調和而形成半固體
● 潤滑膏
由基礎油、添加劑增稠劑和大量固體潤滑劑構成
● 潤滑蠟
由合成烴、水和乳化劑組成，當溫度上升到特定的溫度時，將變為流體
合成油通常能夠提供比傳統礦物油更加優異的機械和化學特性。當現有的合成油潤滑劑無法滿足設備所需性能要求的時候，合成油潤滑劑供應商將根據新的性能要求重新研發對應的“特種”潤滑劑。
如果設備定期潤滑，通常無需使用針對長效壽命而開發的合成潤滑劑或特種潤滑劑。在此情況下，潤滑劑只需符合基本性能標準并定期補充即可。
如果設備需要終身潤滑，基于合成基礎油生產的潤滑劑將會是一個非常好的選擇，因為此類潤滑劑具有諸多優點，包括：
在合成潤滑劑的眾多優點之外，它也有一個明顯缺點：成本。但是，通過延長潤滑油的更換時間間隔同樣可以有效地可降低成本。因為如果使用優質基礎油，合成潤滑劑和特種潤滑劑的使用壽命可能達到非合成潤滑劑的五倍以上。
錦囊三
基礎油粘度，決定“上層建筑”
選擇合適的潤滑劑的關鍵參數是基礎油粘度。為了選擇合適的粘度，您的潤滑劑供應商將需要收集應用點的相關數據，包括：
• 運行速度（可變或固定）
• 特定摩擦類型（如滑動或滾動）
• 載荷和環境條件
• 行業標準
例如一些潤滑劑，如PAG油（聚乙二醇），適用于滑動摩擦，但不適合應用于滾動摩擦。同樣，PAO合成油更適合于滾動摩擦為主，并伴隨部分滑動摩擦的摩擦環境，而硅和PFPE（全氟聚醚）潤滑劑通常適用于極高溫度環境。
錦囊四
價格不是唯一標準，選擇還需多方考慮
在信息收集階段，設備使用方容易犯的一個常見錯誤是容易忽略一些基本的應用細節，但這些細節可能對潤滑劑的性能產生重大影響。提供盡可能多的具體信息很重要，因為這將幫助您和您的供應商找到與設備最匹配的潤滑劑。
設備業主所犯的另一個常見錯誤是選擇潤滑劑時只考慮價格因素。誠然，合成或特種潤滑劑與通用潤滑劑的有一定的價格差距。一些合成潤滑劑或特種潤滑劑比通用潤滑劑貴50%到500%。
須考慮的其他因素有：
• 通過減少停機時間降低運營成本
• 減少再潤滑和維護所需時間
• 能耗節省
• 及其他因素
通常，當供應商針對特定應用推薦的潤滑劑，在該領域成功應用后，客戶會希望在另一應用領域使用相同的潤滑劑。遺憾的是，這通常不是一個很好的方法。謹記：各個應用的工況條件互不相同，一種潤滑劑可能適用于球軸承應用領域，但無法針對所有的軸承應用領域提供相同的保護性能。
總結：
選擇合適的潤滑劑的第一步是選擇合適的供應商。供應商能夠幫助您針對設備提出合理的潤滑方案，并且提供證明產品一致性和質量的文檔和測試數據，為您的生產工作“保駕護航”。
錦囊一
選好合適供應商，潤滑需求事半功倍
幾十年來，潤滑劑供應商一直致力于針對工業應用要求來量身定制的開發和制造針對性的特種潤滑劑。這些潤滑劑必須滿足常規的潤滑技術要求，如減少摩擦和磨損、防止腐蝕、散熱以及提供密封效果。但是，您的工廠的工況條件和生產工藝，會期望潤滑劑能夠提供多種附加性能。由于潤滑劑選擇中的可變因素太多，因此選擇合適的潤滑劑供應商與選擇合適的潤滑劑一樣重要。
錦囊二
通用還是合成，這是一個問題
您的供應商首先應當詢問的問題之一是：您的設備需要“定期潤滑”還是“終身潤滑”，因為答案將幫助您確定是使用通用潤滑劑還是特種潤滑劑。
油、脂、膏和蠟是工業潤滑劑最常見的類別。
● 潤滑油
由基礎油（一般是礦物油）和適量的添加劑構成
● 潤滑脂
由基礎油、添加劑、適量固體潤滑劑與增稠劑調和而形成半固體
● 潤滑膏
由基礎油、添加劑增稠劑和大量固體潤滑劑構成
● 潤滑蠟
由合成烴、水和乳化劑組成，當溫度上升到特定的溫度時，將變為流體
合成油通常能夠提供比傳統礦物油更加優異的機械和化學特性。當現有的合成油潤滑劑無法滿足設備所需性能要求的時候，合成油潤滑劑供應商將根據新的性能要求重新研發對應的“特種”潤滑劑。
如果設備定期潤滑，通常無需使用針對長效壽命而開發的合成潤滑劑或特種潤滑劑。在此情況下，潤滑劑只需符合基本性能標準并定期補充即可。
如果設備需要終身潤滑，基于合成基礎油生產的潤滑劑將會是一個非常好的選擇，因為此類潤滑劑具有諸多優點，包括：
在合成潤滑劑的眾多優點之外，它也有一個明顯缺點：成本。但是，通過延長潤滑油的更換時間間隔同樣可以有效地可降低成本。因為如果使用優質基礎油，合成潤滑劑和特種潤滑劑的使用壽命可能達到非合成潤滑劑的五倍以上。
錦囊三
基礎油粘度，決定“上層建筑”
選擇合適的潤滑劑的關鍵參數是基礎油粘度。為了選擇合適的粘度，您的潤滑劑供應商將需要收集應用點的相關數據，包括：
• 運行速度（可變或固定）
• 特定摩擦類型（如滑動或滾動）
• 載荷和環境條件
• 行業標準
例如一些潤滑劑，如PAG油（聚乙二醇），適用于滑動摩擦，但不適合應用于滾動摩擦。同樣，PAO合成油更適合于滾動摩擦為主，并伴隨部分滑動摩擦的摩擦環境，而硅和PFPE（全氟聚醚）潤滑劑通常適用于極高溫度環境。
錦囊四
價格不是唯一標準，選擇還需多方考慮
在信息收集階段，設備使用方容易犯的一個常見錯誤是容易忽略一些基本的應用細節，但這些細節可能對潤滑劑的性能產生重大影響。提供盡可能多的具體信息很重要，因為這將幫助您和您的供應商找到與設備最匹配的潤滑劑。
設備業主所犯的另一個常見錯誤是選擇潤滑劑時只考慮價格因素。誠然，合成或特種潤滑劑與通用潤滑劑的有一定的價格差距。一些合成潤滑劑或特種潤滑劑比通用潤滑劑貴50%到500%。
須考慮的其他因素有：
• 通過減少停機時間降低運營成本
• 減少再潤滑和維護所需時間
• 能耗節省
• 及其他因素
通常，當供應商針對特定應用推薦的潤滑劑，在該領域成功應用后，客戶會希望在另一應用領域使用相同的潤滑劑。遺憾的是，這通常不是一個很好的方法。謹記：各個應用的工況條件互不相同，一種潤滑劑可能適用于球軸承應用領域，但無法針對所有的軸承應用領域提供相同的保護性能。
總結：
選擇合適的潤滑劑的第一步是選擇合適的供應商。供應商能夠幫助您針對設備提出合理的潤滑方案，并且提供證明產品一致性和質量的文檔和測試數據，為您的生產工作“保駕護航”。